Перед началом контроля способом щупа установка должна быть проверена на герметичность при закрытом щупе. Кроме того, участок системы, отвечающий за подачу гелия в объект контроля, подлежит отдельному испытанию на герметичность при давлении гелия, равном испытательному. Длину капиллярного щупа-зонда или шланга, соединяющего щуп с течеискателем, следует выбирать минимально возможной для уменьшения времени запаздывания сигнала о наличии течи.
Порядок выполнения контроля способом щупа включает подготовку объекта контроля, монтаж необходимой оснастки, включение и настройку течеискателя, а также подачу гелия в объект контроля до требуемого испытательного давления. Далее контроль ведут путем равномерного перемещения щупа по поверхности объекта контроля с постоянной скоростью. Важно обеспечивать непосредственный контакт щупа с контролируемой поверхностью, так как отрыв щупа от поверхности приводит к снижению вероятности обнаружения дефектов. Рекомендуется начинать контроль с нижних зон объекта контроля, постепенно переходя к верхним участкам. Все указанные операции регулярно и в полном объеме выполняются специалистами лаборатории «Ликтест», аккредитованной по ГОСТ ISO/IEC 17025-2019.
Информация о Средствах Измерений
- Наименование и тип: Течеискатель масс-спектрометрический гелиевый ZQJ-Vactron
- Модификация: ZQJ-Vactron-3200
- Заводской номер: ВС09013074
- Срок действия поверки: Поверен
- Модификация: ZQJ-Vactron-3200
Информация о Мерах Потока
- Наименование и тип: Мера потока (гелиевая течь) Гелит 2
- Серийный номер: 346
- Значение потока течи: 3,72×10⁻¹⁰ Па·м³/с
- Производитель: НИИТФА, Россия
- Пределы допускаемой относительной погрешности измерений: ±20%
- Дата и срок действия документа: 18.01.2023 - 17.01.2025
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ
1. Исполнитель выполняет настройку течеискателя. Проводятся подготовительные операции: проверка параметров электропитания, работоспособности и индикации приборов контроля, калибровка течеискателя. Затем осуществляется проверка чувствительности течеискателя путем регистрации показаний по эталонной течи. После завершения этих действий оборудование лаборатории «Ликтест» считается готовым к проведению контроля герметичности.
2. Испытание на герметичность относительно внешней среды
По окончании испытаний при рабочем давлении необходимо выполнить наработку пяти циклов «открыто — закрыто» на полный ход штока/шпинделя без давления в арматуре.
Испытуемая арматура должна быть частично открыта и испытана при давлении Рр, при этом испытательная температура должна быть восстановлена. Время выдержки под давлением — не менее 15 минут до момента извлечения арматуры из охлаждающего бака.
После стабилизации температуры и давления арматуру следует закрыть, извлечь из охлаждающего бака и провести проверку на герметичность относительно внешней среды. Для регистрации возможных утечек применяется детектор утечки гелия, используемый в аккредитованной лаборатории «Ликтест».
При применении детектора утечки гелия утечка в арматуре по штоку и по уплотнению крышки не должна превышать 50 ppmv или 1,78·10⁻⁶ мбар·л·с⁻¹ на миллиметр диаметра штока — для штока и 1,78·10⁻⁷ мбар·л·с⁻¹ на миллиметр диаметра уплотнения — для крышки или корпуса в течение 10 с.
После завершения испытаний на герметичность относительно внешней среды давление из испытуемой арматуры необходимо стравить путем открытия запорной арматуры.
3. Исполнитель осуществляет монтаж линии подачи контрольного газа в объект контроля герметичности. Контроль проводится способом щупа с использованием масс-спектрометрического течеискателя. Испытательное давление контрольной среды должно составлять не менее 100 кг/см2 для Ду50 PN100 и не менее 160 кг/см2 для Ду100 PN160. Для обеспечения испытательного давления 160 кг/см2 для Ду100 PN160 применяется газовая смесь гелий/азот с объемным содержанием гелия 62,5% с соответствующей корректировкой порогового значения браковки. Температура проведения криогенных испытаний — не выше минус 120 °C. Все измерения и оформление результатов выполняются в соответствии с требованиями ГОСТ ISO/IEC 17025-2019 в лаборатории «Ликтест».
4. Суть метода заключается в том, что объект контроля заполняют гелием или гелиево-воздушной смесью до установленного испытательного давления, после чего внешнюю поверхность сканируют специальным щупом, соединенным гибким металлическим или вакуумным резиновым шлангом с течеискателем. За счет перепада давления гелий проходит через имеющийся сквозной дефект, далее по щупу и шлангу попадает в масс-спектрометрическую камеру течеискателя. При контроле способом щупа применяют регулируемые щупы-улавливатели, соединенные шлангом с течеискателем, либо капиллярные щупы-зонды — гибкие капилляры с распределенным сопротивлением газовому потоку длиной до 10 м. Такой подход обеспечивает высокую чувствительность и воспроизводимость измерений, подтвержденные аккредитацией лаборатории «Ликтест» по ГОСТ ISO/IEC 17025-2019.
- контроль выполняется путем равномерного перемещения щупа по поверхности ОК с постоянной скоростью 0,10—0,15 м/мин; - во время перемещения щуп должен постоянно соприкасаться с контролируемой поверхностью. Отрыв щупа от поверхности на 5 мм приводит к снижению вероятности обнаружения дефектов в 10—15 раз; - контроль рекомендуется начинать с нижних зон ОК, постепенно переходя к верхним участкам.
5. По результатам проверки Исполнитель фиксирует максимальный зарегистрированный поток течей из изделия, а также отмечает точки локализации утечек, величина которых превышает установленный порог браковки.
6. После завершения измерений Исполнитель стравливает избыточное давление контрольного газа из объекта контроля и подключает к системе следующее изделие.
7. Исполнитель подготавливает и направляет Заказчику заключение и акт выполненных работ, оформленные в соответствии с требованиями ГОСТ ISO/IEC 17025-2019, действующими в аккредитованной лаборатории «Ликтест».